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Linhas
de moagem, lavagem e descontaminação de PET
As linhas de moagem, lavagem e descontaminação de PET começaram
a ser comercializadas no Brasil em meados de 1995.
O
grande "boom" deste mercado começou a ocorrer em meados de 1999, época
em que aumentou em muito o número de linhas de lavagem e
descontaminação de PET.
Assim como no caso dos outros plásticos o PET é coletado na sua
grande maioria junto a sucateiros, que normalmente por falta de uma política
adequada aos resíduos ainda os retiram de lixões.
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Como
qualquer material, as condições de obtenção do material que se
pretende moer e lavar, influência muito na qualidade final do
produto.
Existem também as chamadas "reverse vending machines", que são máquinas onde pode-se depositar as garrafas PET vazias trocando-as
por cupons que dão direito a um determinado valor.
As RVM's são consideradas uma grande promessa no mercado de coleta
de materiais pois podem ser colocadas em postos de gasolina,
supermercados, shopping center's, etc.
O grande problema da reciclagem do PET
ainda reside na coleta incipiente do material.
Segundo a ABEPET - Associação Brasileira dos Fabricantes de
Embalagem de PET, que congrega também os recicladores, a
reciclagem tem alcançado índices muito satisfatórios dada as
dificuldades apresentadas.
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Troca de
garrafas por bônus
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De acordo com informações divulgadas pela ABEPET o Brasil reciclou
em 1999 50 mil toneladas de PET, contra as 40 mil de 1998.
Porém ainda estamos longe de resolver o problema do descarte
adequado deste material.
A associação através de uma série de iniciativas busca
insistentemente equacionar este problema, ajudando a promover a
coleta e desenvolver projetos que beneficiem a reciclagem do PET.
Apresentamos a seguir uma linha básica de reciclagem de PET, bem
como a descrição do processo; e o esquema apresentado serve como
modelo nas principais recicladoras espalhadas pelo País. É certo
que alguns fogem deste Layout e acabaram adequando os seus processos
em função da qualidade do material recebido.
Ao material obtido após este processo damos o nome de "flake",
são pequenos flocos de PET que posteriormente serão reutilizados
na cadeia de transformação.
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Fardos de PET
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Segundo dados da ABEPET, os
produtos obtidos a partir do PET em flakes e percentual de
aplicação de materiais reciclados estão assim divididos:
41%
(fibra de Poliéster)
16% (não tecidos)
15%
(cordas)
10% (resina insaturada)
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Esquema
de funcionamento básico de uma unidade de moagem, lavagem e
descontaminação de PET:
1-O
PET chega em fardos que são desfeitos e depositados na esteira
de entrada
2-Passa por uma peneira rotativa, normalmente com utilização de água.
(separa pedras e outras sujeiras menores)
3-Passa por uma esteira de separação, onde é feita uma inspeção
visual.
4-Em seguida é feita a primeira moagem no material de onde é extraído,
para em seguida passar aos tanques..
5-Nos
tanques separam-se os rótulos e tampas; e o material passa por uma
descontaminação.
6-É feita uma segunda moagem passando o material por um lavador e
secador, em seguida passando para o silo de onde é retirado em
"big-bags", estando pronto para ser granulado ou enviado para outras
indústrias.
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O material coletado nem sempre
é de boa qualidade
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O
preço das linhas de lavagem e moagem de PET varia de
fabricante para fabricante principalmente em função do
processo adotado por cada um.
Na hora de desenvolver seu projeto atente para estes detalhes
e procure visitar os clientes de cada fabricante.
O acabamento, espessura do material, robustez, qualidade dos periféricos
também faz diferença no projeto pois determinam o tempo de
vida útil do equipamento.
Esteja atento a todos estes detalhes.
As linhas de PET são caras em função da quantidade de
equipamentos que oferecem.
A primeira vista podem parecer exageradas, porém sem
estes
equipamentos as linhas oferecerão pouca ou quase nenhuma
flexibilidade, além de comprometer a qualidade
do material.
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O
PET já é considerado um "commodity" sendo principais fatores de
competitividade, produtividade e preço.
Sendo assim procure investir em equipamentos que tenham o máximo de
automatização propiciando
a maior produção possível.
A
maioria das linhas está projetada para capacidades entre 500 e 600 kg
por hora, que definem uma produção média de aproximadamente 100
toneladas/mês de material. O
PET começa a demonstrar toda sua rentabilidade a partir de 100 toneladas/mês, e assim como
o que acontece com linhas de revalorização de outros tipos de
plásticos, o ideal é pensar em um negócio que preveja a
granulação do material, que no caso do PET é mais cara ainda
devido ao processo de secagem do material.
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Dicas
para quem quer montar um negócio como este: |

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Pesquisar
na sua região em todos os órgãos governamentais ligados a área
e indagar sobre programas de coleta de onde você possa
comprar seu material |
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Desenvolver
parcerias com Ong's e Empresas privadas |
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Desenvolver
canais de compra de material em outras regiões |
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Desenvolver
seu próprio programa de coleta |
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Unidades
de Moagem e Lavagem para até 100 toneladas mês: |
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Linhas
de Moagem e Lavagem = US$ 70.000,00 US$ 170.000,00 |
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Tratamento
de Efluentes = US$ 15.000,00 US$ 25.000,00 |
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Área
= 1000 a 2000 m2 (estimada) |
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Galpão
= 300 a 400 m2 (estimada) |
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Energia
= transformador de 125 a 500 KVA |
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